离心萃取机在盐酸介质提取钛元素的操作中，可以提供详细的相关数据进行研究与分析。

      湿法冶金行业，提取金属元素的方法有很多，其中，在生产加工二氧化钛时一般会采用硫酸法和氯化法，而从盐酸介质中提取钛元素的工艺方法是目前研究的重点。从盐酸介质中提取钛，针对萃取剂的选择，相关行业也进行了大量的实验，对比数据显示，传统的传统的三烷基氧膦萃取剂萃取效果较差，两相分离速度慢、价格高，而采用磷酸三丁酯为萃取剂，加入正癸醇作为复合萃取剂，对盐酸介质中钛的萃取效果显著。

      通常在进行工艺数据分析时，会选择用实验萃取机进行钛萃取的操作。天一萃取选用CWL50-M型实验萃取机，用磷酸三丁酯、正癸醇为复合萃取剂，稀释剂为工业磺化煤油。将萃取剂与料液进行相比调节后，轻重两相溶液按一定比例注入到离心萃取机转鼓和壳体之间形成的混合区内，借助转鼓的旋转，使两相快速混合和分散，完成混合传质过程。

      混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，分离后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

      通过实验可以得到详细的实验数据，磷酸三丁酯、正癸醇复合萃取剂对盐酸介质中钛的萃取过程中，发现萃取率随磷酸三丁酯、正癸醇和氯离子浓度的增加而增加。萃取剂对高浓度钛的萃取性能远远高于低浓度钛，有利于盐酸介质中高浓度钛的萃取分离。同时，正癸醇是盐酸介质中钛的有效的选择性萃取剂，对高、低浓度钛均有协萃性能，并且萃取方式不同。

      液液萃取设备的应用已经不局限于湿法冶金实验性的操作，根据实验数据，技术人员可以为客户制定工业化的设备选型方案，实现工业化生产，替代技改传统的萃取槽装置，实现大处理量、低消耗的工业流程。